SketchUpデータの3Dプリント出力サービスについてお探しですね。

広告

SketchUpで作った3Dモデルを実際に手に取ってみよう!

SketchUpで作った3Dモデル、画面の中で眺めるだけじゃなくて、実際に触れる「モノ」にしてみたいと思ったことはありませんか?今は高い3Dプリンターを買わなくても、DMM.makeのような3Dプリント出力サービスを使えば、誰でも簡単にクオリティの高い造形物を手に入れられるんです。

この記事では、SketchUpで作ったデータを3Dプリントサービスに出すまでの流れと、失敗しないためのコツを詳しく説明します。

初めての人でも安心して進められるように、エラーを防ぐポイントもしっかり押さえていますので、ぜひ参考にしてみてください。

1. SketchUpで3Dプリント用のデータを作るときの大事なポイント

SketchUpで作った3Dモデルをそのまま出力サービスに送っても、エラーが出て受け付けてもらえないことがあります。

3Dプリントを成功させるには、データが実際に作れる「中身の詰まった立体(ソリッド)」になっている必要があるんです。

SketchUpで作業していると、つい面だけで構成された「中が空っぽの箱」を作ってしまいがちです。

でも、3Dプリントするには、すべての面がしっかり閉じていて、グループ化して「ソリッドグループ」として認識される状態にしないといけません。

隙間や余計な線が残っていると、3Dプリンター用の変換ソフトが形を正しく読み取れず、うまく造形できなくなってしまいます。

それから、出力したときの強度や組み立てやすさも考えて設計することが大切です。

出力サービスの3Dプリンターはとても精度が高いのですが、素材を少しずつ積み重ねていく方式なので、どうしても0.2mm程度の誤差が出てしまいます。

特に注意したいのが、パーツ同士を組み合わせる「凹凸」を作るときです。

画面上でぴったり同じサイズにしてしまうと、実際に出力したときに摩擦や積層の厚みではまらなくなることがよくあります。

なので、あらかじめ0.2mm〜0.5mm程度の隙間(クリアランス)を設けてモデリングしておくのがコツです。

あと、細すぎるパーツや薄すぎる壁は造形中に壊れてしまうリスクがあるので、最低でも1mm〜2mm程度の厚みを確保するように意識してデータを作りましょう。

2. SketchUpから3Dプリント用のSTL形式に変換する方法

データが完成したら、次は3Dプリント出力サービスが対応しているファイル形式に変換します。

DMM.makeなどの出力サービスでは、主に「STL形式」というファイル形式が使われています。

SketchUpの標準フォーマット(.skp)のままではアップロードできないので、必ずSTLデータに書き出す(エクスポートする)必要があります。

最近のバージョンのSketchUp(Pro版やウェブ版など)なら、標準機能としてSTL形式での書き出し機能が付いているので、特別なプラグインを入れなくても簡単に出力できます。

具体的な書き出し手順はこんな感じです。

– 出力したいモデル全体、または特定のコンポーネントを選択する
– 「ファイル」メニューから「エクスポート(書き出し)」の「3Dモデル」を選ぶ
– ファイル形式のプルダウンで「STLファイル(*.stl)」を指定する
– オプション設定を開いて、エクスポート単位を必ず「ミリメートル(mm)」に設定する

ここで特に気をつけたいのが、最後の「単位の設定」です。

インチなどで書き出してしまうと、出力サービス側で想定外の巨大サイズ、または極小サイズとして認識されてしまい、正確な見積もりや造形ができなくなってしまいます。

オプション設定をしっかり確認して、適切な場所にSTLファイルを保存できれば、データの準備は完了です。

3. DMM.makeなどの3Dプリント出力サービスにデータをアップロードする

STLデータが準備できたら、いよいよDMM.makeなどの3Dプリント出力サービスのウェブサイトにアクセスして発注作業を進めます。

まずはサービスの会員登録とログインを済ませてください。

マイページやトップページにある「3Dデータをアップロード」といったボタンから、さっきSketchUpから書き出したSTLファイルを選んでアップロードします。

ファイルサイズやネット回線の状況によっては少し時間がかかることもありますが、途中でページを閉じずに完了まで待ちましょう。

データがサーバーにアップロードされると、システムによる自動チェックが始まります。

この自動チェックでは、アップロードされたモデルのサイズや体積、造形に必要な最小厚みを満たしているかどうかが瞬時に判定されます。

もしデータにエラーがあったり、壁が薄すぎて造形時に壊れる恐れがある箇所が見つかったりした場合は、画面上で警告が表示されるか、後日担当者からメールで修正の案内が届きます。

DMM.makeなどはこの事前チェックがとても丁寧で、初心者が見落としがちなエラーを印刷前に防いでくれるので安心です。

例えば「厚みが薄い箇所が複数あり、造形段階で破損する可能性がありますが進行して問題ないか」といった確認メールが、画像付きで送られてくることもあります。

自動チェックやサポート担当者との確認が無事に完了すると、モデルの3Dプレビュー画面が表示されて、いよいよ素材の選択と見積もりの確認ステップへと進めます。

4. 素材を選んで発注し、届いた出力品をチェックする

データのチェックが完了すると、造形に使う素材をリストから選べるようになります。

選ぶ素材によって、費用や造形品の強度、表面の仕上がりが大きく変わってきます。

例えば、ナイロン素材(PA11やPA12など)は比較的安くて耐久性が高いので、ドローンのカスタムパーツや試作品など、強度が必要な部品に向いています。

一方で、見た目の透明感や滑らかさを重視する場合はアクリルやレジン系の素材が適していますが、費用は少し高くなります。

画面上で素材を切り替えるとその場でリアルタイムに見積もり金額が変わるので、自分の予算と目的に合った素材をじっくり比較して決めましょう。

費用を抑えたい場合は、モデルの内部を空洞化するなどの工夫で体積を減らすと、見積もり金額が安くなることもあります。

素材を決めて注文を確定したら、あとは出力サービス側で造形が行われて、完成品が自宅に届くのを待つだけです。

納期は選んだ素材や工場の混雑状況によりますが、早ければ数日から一週間程度で手元に届きます。

品物が届いたら、まずはSketchUpで設計した通りのサイズや形になっているか確認してください。

3Dプリンターの特性上、どうしても積層の段差(Z軸方向のズレ)やわずかなサイズの誤差が出ている場合があります。

もしパーツの嵌め合わせがきつい場合は、紙やすりやヤスリを使って手作業で微調整すれば、理想の形に仕上げることができます。

この一連の流れを経験すると、次回からのモデリングではより3Dプリンターの特性を理解した、精度の高いデータ作りができるようになるはずです。

広告